相关文章

山东吹塑机的工作原理

山东吹塑机的工作原理

】【中

】【小

吹塑机也称中空吹塑,是一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑机是将液体塑胶喷出来之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定形状的模腔,从而制成产品的机器。    吹塑机可分为挤出吹塑机、注射吹塑机和特殊结构吹塑机三大类。

中空成型机,主要由挤出机、机头、液压系统、合模系统、电气控制系统、充气系统、自动夹取等部分组成,用于吹制PE及其它多种材料的中空制品。如:方桶、圆桶、啤酒保鲜容器、工具箱、灯罩等。该机性能高,耗能低,操作简便。

目前市场上高档的中空机,是结合我国国情,研制、开发的一种领先国内的更新产品,选用了高品质液压元件,采用PLC控制,最先进的先进先出式储料机头,其在原传统中空机优点的基础上,加之当今最先进技术,其性能更加卓越、可靠。高效率和适用性已达到日本、德国同类产品水平。可以说,这个档次上的产品,会越来越先进。因为市场的需求,品质上的要求也比较高。并且会不断翻新,不断有新花样出来。

热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,从塑料加工技术分类的角度,吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次世界大战期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展,吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升,有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器广泛用作工业包装容器。   根据型坯制作方法,吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑,新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。

山东吹塑机可以通过加温使预成型制品塑化,然后进入模具吹制成型,这种方法主要用于高速高产量的PET瓶和BOPP瓶生产,即二步法工艺;吹塑也可以与注塑工艺相结合成为注拉吹一体机,这也是生产PET中容器的常用方法;塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出,然后通过口膜成型,再有风环吹风冷却,然后有牵引机按一定速度牵引,卷绕机将其卷绕成卷。

将液体塑胶喷出来之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定形状的模腔,从而制成产品,这种机器就叫做吹塑机。塑料型坯趁热置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,从塑料加工技术分类的角度,吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。